Очищение бурового раствора: основные особенности процедуры

Во время бурения скважин раствор, выходящий на поверхность, можно использовать повторно. Однако, для этого он должен быть полноценно очищен от примесей (шлама, песка и т.д.) – фрагментов породы, выбуренной в процессе.

И данная мера не случайна – попадая в раствор, шлам негативно влияет на его технологические свойства. Как итог, подобное приводит к снижению технико-экономических показателей буровых работ.

Очистка бурового раствора позволяет решить эту проблему. В тоже время данная процедура отличается сложностью, поэтому к ней нужно подходить со всей ответственностью.

Очищение раствора от шлама становится невозможным без применения современных технологий и технических средств. В современном мире для проведения очистки используются такие виды оборудования, как:

• вибрационные сита;
• гидроциклоны;
• отделители;
• дегазаторы.

Вибрационные сита (часто называемые «вибросита») отвечают за первичную механическую очистку бурового раствора от шлама.

Гидроциклоны – это механизм, в которых раствор проходит второй этап очистки (от песка).

Отделители предназначены для дополнительного очищения раствора от песка и ила в случае их повышенного содержания.

Дегазаторы применяются для очищения промывочной жидкости от газирования, которое мешает нормальному процессу бурения.

Нередко уже в процессе очищения в буровой раствор добавляются особые вещества (реагенты), повышающие эффективность процесса.

Что касается непосредственно процесса очищения, то он проводится в строго определённом порядке.

Сначала раствор проходит через скважину в специальный газовый сепаратор, после чего перемещается сквозь вибросита и дегазаторы. Затем рабочая жидкость попадает в сепаратор и центрифугу для окончательной очистки.

На последнем этапе происходит механическая обработка (также известная как «разбавление»), во время которой снижается твёрдая масса раствора.

Следует знать, что, несмотря на технический прогресс, даже современное оборудование не способно очистить раствор полностью – как правило, очищение возможно только на 40-50%.

За каждый этап очищения отвечает разное оснащение, которое выполняет определённые функции. Крайне важно, чтобы данный процесс контролировался опытными специалистами, компетентными в работе с подобным оборудованием.

Несмотря на сложность и многоступенчатость, очищение раствора остаётся востребованной процедурой, которую проводят практически все добывающие предприятия.

Во-первых, очищение положительно влияет на процесс бурения, повышая его скорость и эффективность.

Во-вторых, повышение эффективности бурения приводит к увеличение рентабельности (то есть, добывающие компании получают значительную экономическую выгоду).

Как можно видеть, очистка бурового раствора имеет массу сложностей и нюансов. Во избежание проблем следует доверять данный процесс профессионалам, а в работе использовать только качественное оборудование.

Если вы желаете приобрести качественное противовыбросовое оборудование, завод «Роснефтемаш» готов предложить вам свою продукцию.

Дроссель, превентор, шиберная задвижка, сепараторы, а также дополнительные инструменты и запчасти – в нашем каталоге эти и многие другие товары доступны уже сейчас.

Мы гарантируем качество нашего ассортимента, а разумные цены помогут вам избежать лишних затрат.